泰格激光淬火加工——激光修復模具表面強化

(1)原料存有發(fā)紋、自點、孔隙度、松散、非金屬材料參雜、滲碳體比較嚴重縮松、帶條狀機構、小塊分散鐵素體冶金工業(yè)機構缺點，毀壞了常規(guī)機構持續(xù)性，產(chǎn)生不勻稱應力。鑄鋼件中112未清除，造成冷軋時產(chǎn)生小白點。鋼中存有Bi、Pb、Sn、As和S、P等危害殘渣，鋼中的P易造成冷脆，而s易造成熱脆，S，P危害殘渣超標準均易產(chǎn)生疲憊源；激光修復模具表面強化

(2)有機化學滲層過厚、濃度值過大、滲層過多、硬底化層過淺、銜接區(qū)強度劣等都可以造成原材料疲勞極限大幅度減少；

(3)當模面生產(chǎn)加工不光滑、精密度低、光滑度差，及其刀紋，印字、刮痕、磕傷、浸蝕表面等也易造成應力造成疲憊破i裂。激光修復模具表面強化

泰格激光淬火加工——激光修復模具表面強化

激光淬火技術是利用聚焦后的激光束進射到鋼鐵材料表面，使其溫度迅速升高到相變點以上，當激光移開后，由于仍處于低溫的內層材料的快速導熱作用，使受熱表層快速冷卻到馬氏體相變點以下，進而實現(xiàn)工件的表面相變硬化。如大型軋輥表面激光熔凝淬火的大淬硬層深度可以達到2毫米以上。激光修復模具表面強化

泰格激光淬火加工——激光修復模具表面強化

缸筒局部淬火應用情況

缸筒材質為合金結構鋼35CrMoV，熱處理技術要求：

①外徑φ100.14mm±0.05mm處硬度≥50HRC，淬硬層深度（淬硬層深度定義為從表面以下硬度在35HRC以上的厚度）1～1.5mm。

②表面不可有熔化、裂紋、變形等缺陷。

③產(chǎn)品表面不可碰劃傷。激光修復模具表面強化

泰格激光淬火生產(chǎn)加工——激光修復模具表面強化 汽車鏈輪鏈條激光包復修補生產(chǎn)加工激光在熱處理工藝中的應用研究起源于70年代初，接著即由實驗室科學研究環(huán)節(jié)進到生產(chǎn)制造運用環(huán)節(jié)。當歷經(jīng)對焦的能量相對密度的激光照射金屬表面時，金屬表面在百分之幾十秒乃至千分之一幾秒鐘內上升到淬火溫度。因為照射點提溫尤其快，發(fā)熱量趕不及傳入周邊的金屬材料，因而在終止激光照射時，照射點周邊的金屬材料便起淬冷物質的功效而很多吸熱反應，使照射點快速制冷，獲得特細的機構，具備很高的物理性能。 激光修復模具表面強化